Fräszentrum
Es macht uns Spaß, komplexe Aufgaben zu lösen
und stets eine hervorragende Qualität zu liefern.
Unsere Branche berücksichtigt die Feinheiten, die sich in jeder Phase des klinisch-technologischen Prozesses zeigen.
Wir sind dafür da, dass Sie Freude an der Arbeit haben und sich nicht durch den Kauf von noch einem weiteren «Wundergerät» stressen lassen.
Es macht uns Spaß, komplexe Aufgaben zu lösen und stets hervorragende Qualität zu liefern.
Produkte
Träger an Multieinheiten
Brücken auf Implantaten
Modellierung von Trägern
Kappen
Zr-Kronen und -Brücken
Hybrid-Verbundbogen
Dienstleistungen
1. Scannen des Modells und Anpassung des Kundenentwurfs
Dies ist erforderlich, um Ungenauigkeiten vollständig auszuschließen, die im Zusammenhang stehen mit:
•Scanner-Fehler
•Scantechnologie
•Unvollkommenheiten der Scan-Marker verschiedener Implantatsysteme
•Fehler beim Abgleich der Bibliothek mit den Markern
Die Kunden senden uns ein physisches Modell zu, das wir mit unseren Scan-Markern unter Verwendung unseres Scan-Protokolls scannen. Dadurch lassen sich die meisten Ursachen beseitigen, die die Passgenauigkeit von Balkenkonstruktionen beeinträchtigen.
2. Die Möglichkeit, eigene Bibliotheken zu erstellen
Sollten Sie einen Auftrag für ein für unseren Markt untypisches System erhalten haben oder einen anderen Konus für die Verbindung mit dem Implantat benötigen – wir können Ihnen dabei helfen.
Sofern die erforderlichen Komponenten vorliegen, erstellen wir die Geometrie dieses Systems, fertigen einen Scan-Marker an, scannen das Modell und fräsen den Träger.
3. Eckschächte
Eine sehr aktuelle Frage unserer Kunden. Eine Implantation richtig zu planen ist großartig, aber was tun, wenn Sie einen Fall haben, bei dem die Implantatkanäle oder Multi-Units an die vestibuläre Oberfläche der prothetischen Konstruktion reichen?
Der Austausch von Multieinheiten durch Eckprothesen ist aufgrund des fehlenden Zahnfleischvolumens nicht immer die beste Lösung.
Sollten Sie auf ein solches Problem stoßen, helfen wir Ihnen gerne dabei, es zu lösen, und passen den Neigungswinkel des Schachts auf bis zu 17 Grad an.
4. Kostenlose Anodisierung
Unser kostenloser Service zur Titananodisierung ermöglicht die Bildung einer widerstandsfähigen Oxidschicht (TiO₂) zum Schutz vor Korrosion, zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit und zur Erzielung einer dauerhaften Farbcodierung ohne den Einsatz von Farbstoffen.
Möchten Sie die Preise für die Dienstleistungen des Fräszentrums erfahren?
Technologien und Ausrüstung
Industriemaschinen
Diese Maschinenklasse hilft uns dabei, die vielfältigen technischen Anforderungen unserer Kunden effizient zu erfüllen. Das Fräsen von harten Werkstoffen erfordert erhebliche technische Ressourcen, insbesondere bei hohen Belastungen und großen Auftragsvolumina. Ob extreme Fräswinkel, erhöhte Rahmenhöhen oder Standardarbeiten mit Multi-Units – wir legen Wert auf einen stabilen Betrieb und minimale Durchlaufzeiten.
Ingenieursoftware
Wir arbeiten mit Kunden in einem Bereich zusammen, in dem ausschließlich individuelle Produkte hergestellt werden. Standard-Fräsalgorithmen sind nicht immer in der Lage, alle Aufgaben zu lösen. Sehr oft besteht die Notwendigkeit, neue Frässtrategien zu entwickeln, um klinische Herausforderungen zu bewältigen und mit neuen Implantatsystemen zu arbeiten. Dazu benötigen wir einen tieferen Zugriff auf die Programmierung der Maschinen.
Eigenes Scanprotokoll
50%: Der Schlüssel zum Erfolg bei der präzisen Montage von Balkenkonstruktionen liegt bereits in der Scanphase.
Es gibt eine ganze Reihe von Feinheiten, auf die man achten sollte – angefangen damit, dass die ursprünglichen Scan-Marker oft keine ausreichend zuverlässigen Flächen für einen qualitativ hochwertigen Abgleich aufweisen.
Wir passen die Projekte unserer Kunden so an, dass die Implantate korrekt gescannt werden, beseitigen mögliche Ungenauigkeiten und garantieren in solchen Fällen ein erfolgreiches Ergebnis.
Qualitätskontrolle
Wenn uns im Fertigungsbüro Modelle der Arbeiten unserer Kunden vorliegen, können wir jede Komponente der Konstruktion sorgfältig prüfen und diese mit 100%-Präzision fertigen, ohne dass ein zusätzliches Auswuchten erforderlich ist.
Die Qualität der Pflanzung wirkt sich unmittelbar auf folgende entscheidende Aspekte aus:
•Schutz der Implantate vor Überlastung;
•Verhinderung des unbeabsichtigten Lösens von Schrauben während des Gebrauchs der Prothese;
•Vermeidung von Rissen und Beschädigungen an Zirkoniumkonstruktionen usw.
Wie arbeiten wir?
Senden Sie Ihr Modell per Kurierdienst
Wir führen eine Bestandsaufnahme mit unseren Markern und unserem Protokoll durch und passen Ihr Projekt entsprechend an
Wir fräsen das Werkstück, überprüfen den Sitz
Wir liefern das fertige Produkt per Kurierdienst
Bitte senden Sie uns die Datei per E-Mail an [email protected]
Wir fräsen das Werkstück, überprüfen den Sitz
Wir liefern das fertige Produkt per Kurierdienst
Vorteile eines Fräszentrums
Kostenloser Support in der CAD-Phase
Zahlungsaufschub von bis zu 30 Tagen
Möglichkeit zur individuellen Anpassung der Implantatgeometrie
Eine umfangreiche Auswahl an Implantaten
24 Stunden für das Fräsen
nach Datei
Lebenslange Garantie auf Produkte aus Titan und CoCr
Galerie der Werke
Herstellungsprozess
besteht nicht nur aus dem Fräsen. Alles beginnt mit der Überprüfung der Dateien oder Projekte, dem erneuten Scannen des Arbeitsmodells (falls erforderlich), der Auswahl der richtigen Bibliotheken und Frässtrategien sowie der obligatorischen Qualitätskontrolle der fertigen Produkte.
Häufig gestellte Fragen
Wie viele Jahre Erfahrung haben Sie mit Archicam?
Wir sind seit 2020 tätig.
Wo befindet sich das Fräszentrum?
Anschrift in Kiew: Naberezhno-Rybalska-Straße 3, Büro 5
Tel.: +380938887545
E-Mail: [email protected]
Gibt es Unterstützung?
Ja, in der CAD-Phase ist es kostenlos.
Wo kann man die STL-Daten herunterladen?
Laden Sie die STL-Datei des Trägers zusammen mit der Datei per E-Mail hoch construction.info (Wenn Sie mit Blender arbeiten, dann die Datei construction.info (nicht erforderlich), geben Sie bitte das Material der Konstruktion und das Implantatsystem sowie die Angaben für den Rückversand an.
Falls eine Anodierung oder ein Eckschacht erforderlich ist, geben Sie dies bitte in Ihrem Schreiben an.
Wenn Sie uns die STL-Datei bis 16:00 Uhr zum Fräsen zusenden, versenden wir den fertigen Träger am nächsten Tag.
E-Mail: [email protected]
Wie lange dauert die Fertigung?
Fräsen von Trägern / PMMA / einzelnen Zr – Wir versenden bereits am nächsten Tag, sofern die Dateien gesendet wurden bis 16:00 Uhr.
•Modellierung eines Trägers – bis zu 3 Werktage.
•Scannen + Anpassung + Fräsen – 3 Werktage.
•Fräsen eines Zirkonbogens – 3 Werktage.
Welcher Kurierdienst liefert die Bestellung aus?
Nova Poshta.